挤塑板的生产工艺包括以下方面:通用级聚苯乙烯与成核剂、阻燃剂等经过喂料机进入榜首级塑料挤出机,在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂(常用的是氟利昂,环保型的二氧化碳发泡剂也在逐步推广中),发泡剂在第二级挤出机中与其他材料充分混合和冷却后经过模具挤出,在模具挤出后压力灵敏开释,被塑料包裹的发泡剂灵敏胀大构成密闭的泡孔,在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料构成了有蜂窝状密闭泡孔的发泡板。再经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度,经过切开成型即可。聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种,与EPS板材相比,XPS板是第三代硬质发泡保温材料,从工艺上它打败EPS板冗繁的生产工艺,具有EPS板无法替代的优胜功用。它是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经揉捏进程制造出的具有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材,这些蜂窝结构的厚板,完全不会呈现空地,这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力(150-500Kpa)一同具有平等低值的导热系数(仅为0.028W/M.K)和经久不衰的优秀保温文抗压功用,抗压强度可达220-500Kpa。
建筑物屋面保温、钢结构屋面、建筑物墙体保温、建筑物地上保湿、广场地上、地上冻胀控制、中央空调通风管道、机场跑道隔热层、高速铁路路基等。
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